Utilizada nos processos de fundição e moldagem de polímeros em concordância a peça a ser criada no processo de transformação, a máquina de injeção plástica da empresa Primo Industrial a gás e/ou convencional ocorre da seguinte forma:

Primeiramente, o plástico é aquecido para ser injetado em um molde, que em seguida é resfriado e, então poderá ser aberto para a extração da peça.

Encontradas em diferentes tamanhos e modelos na Primo Industrial, a Injeção Plástica deve ser escolhida com muito cuidado e atenção de modo a atender as suas expectativas e necessidades em conta o tipo de tarefa que será realizada em sua indústria.

Referência na indústria nacional e internacional de termoplásticos, a Primo Industrial desenvolve para você as melhores soluções para serviços automobilísticos, alimentícios, eletro-eletrônicos, linha branca, cosméticos, telecomunicações, higiene e limpeza e muito mais desde 1970, destacando-se no mercado pela rapidez, pontualidade nos prazos de entrega e adequação aos custos.

Como funciona a máquina de Injeção Plástica da Primo Industrial

Uma máquina de Injeção Plástica é composta basicamente por 5 componentes: funil, cilindro (canhão), rosca, bico de injeção e molde. A seguir, explicaremos cada um deles:

• Funil: a resina termoplástica é inserida no funil e direcionada para a zona de alimentação da rosca. No maquinário moderno da Primo Industrial este funil garante mais economia de tempo e energia durante esta etapa!
• Cilindro (canhão): é neste local que o material é fundido, por meio de resistências elétricas e do atrito com a rosca. É um processo que exige atenção e cuidado, pois se passar tempo demais no cilindro, sob pressão e calor, todo o material pode se degradar.
• Rosca: localizada no canhão, a rosca comprimi, fundi, homogeniza e dosa o material utilizado no processo.
• Bico de Injeção: conectando o canhão à bucha do molde, o bico de injeção facilita a passagem do material.
• Molde:é feito em aço e pode conter placas móveis ou estacionárias, que definem o formato da peça final. O produto acabado é ejetado para fora do molde por meio de pinos ejetores.

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